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| 精軋機(jī)中各個(gè)參數(shù)的確定形式是怎樣的 |
| 發(fā)布者：競(jìng)成精軋機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2016/12/23 14:29:16 點(diǎn)擊：1116 |
| 為了能更好的發(fā)揮精軋?jiān)O(shè)備的優(yōu)勢(shì)，軋制出精密度更高的工件，在開(kāi)始作業(yè)之前要事先確定好精軋機(jī)的技術(shù)參數(shù)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行軋制工藝。這里涉及到的參數(shù)比較多，每一項(xiàng)都要考慮周全。
為實(shí)現(xiàn)精軋機(jī)的高速無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制，一般都是采用機(jī)組集中傳動(dòng)的方式，就是有一個(gè)電動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)組通過(guò)增速齒輪箱將傳動(dòng)分配給兩個(gè)主傳動(dòng)軸，再分別傳動(dòng)給奇數(shù)和偶數(shù)精軋機(jī)架。
要想實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，要求相鄰精軋機(jī)的機(jī)架軋輥轉(zhuǎn)速比保持固定，且軋輥軸線成90度交角。為使結(jié)構(gòu)緊湊和減小在微張力軋制使軋件失張段長(zhǎng)度，要求盡可能縮小精軋機(jī)機(jī)架的中心距。
對(duì)于精軋機(jī)來(lái)說(shuō)，還要實(shí)現(xiàn)提高其變形效率和降低其變形能耗的目的，那就要配套直徑較小的軋輥。目前，各種高速無(wú)扭精軋機(jī)組輥環(huán)直徑都控制在150~220mm的范圍內(nèi)。
精軋機(jī)的工作機(jī)座采用的是懸臂輥形式，并且裝配的是短輥身軋輥，只需要用無(wú)鍵連接將高耐磨性能的硬質(zhì)合金輥環(huán)固定在懸臂的軋輥軸上就可以了，為的是便于在小機(jī)架中心距情況下調(diào)整及更換軋輥和導(dǎo)衛(wèi)裝置。
在高速狀態(tài)下的軋制并不是所有精軋機(jī)個(gè)適應(yīng)的，為了保證這一點(diǎn)，可以在小輥環(huán)直徑的情況下軋輥軸有盡可能大的強(qiáng)度和剛度，軋輥軸承用油膜軸承。并且采用軋輥對(duì)稱(chēng)壓下調(diào)整方式，以保證軋制線固定不變。 |
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