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軋機軋制的材料出現(xiàn)斷帶問題是何原因?
發(fā)布者:jtall  發(fā)布時間:2015/6/30 8:18:11  點擊:1291

軋機操作過程中,不管是設(shè)備的質(zhì)量問題還是人為的操作問題,都可能會引起事故的發(fā)生。前者還容易控制一些,但后者屬于主觀因素,需要時刻牢記操作規(guī)范才能避免問題。下面就是軋機經(jīng)常會出現(xiàn)的一些操作事故,以及對應(yīng)的解決方法,相信能幫助到大家。


先說說設(shè)備的調(diào)整環(huán)節(jié),為了滿足板型的需求,就需要調(diào)整軋制力,那與之相關(guān)的就是軋機的中間輥、工作輥的彎輥量。這過程中要是有操作失誤的話,最直接的后果就是產(chǎn)品斷帶。另一方面原因,當(dāng)軋機停機在啟動的時候,材料某個位置的厚度會發(fā)生較大的波動,那么如果后道次軋制時未計算圈數(shù)或抬壓的話就會造成斷帶現(xiàn)象。
因此,操作軋機的技術(shù)水平是非常關(guān)鍵的,避免盲目急躁的進行。同時,還應(yīng)有良好的操作習(xí)慣,這樣才能根據(jù)問題的表現(xiàn)和原因有針對性的解決。比如當(dāng)材料在軋制過程中需要停車的話,下一道次時就應(yīng)該降速軋制,而且還不能設(shè)置過大的軋制力,否則同樣會影響軋制效果。

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