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冷軋機軋制過程中的沖突現(xiàn)象分為內(nèi)沖突和外沖突，內(nèi)沖突主要是指待復(fù)合金屬界面上或晶內(nèi)滑移面上產(chǎn)生的沖突，而外沖突是組坯和軋輥之間的沖突，咱們還能夠依據(jù)軋件與軋輥外表狀況的不同再進行區(qū)分，能夠分為干沖突，邊界沖突和流體沖突三種，這些沖突現(xiàn)象有些人認為是觸摸外表的凹凸引起的沖突，因為軋件與軋輥外表不是光滑的，或多或少都會有一定程度的微觀高低不平，當(dāng)不平的復(fù)合外表彼此觸摸時，加上軋制力的作用，一個外表的凸起可能會插入另一個外表的凹坑，這樣會產(chǎn)生機械咬合，咬合外表的相對運動時，彼此咬合的凸牙會產(chǎn)生剪切變形乃至被切斷，此刻沖突力表現(xiàn)為這些凸牙被切斷或產(chǎn)生剪切變形時的阻力。還有人認為沖突現(xiàn)象是因為資料分子之間存在的吸引力。一般復(fù)合金屬外表粗糙度越小，觸摸面越大，分子吸附力也越大，從而沖突力也越大。咱們使用冷軋機進行雙金屬軋壓時，復(fù)合金屬外表產(chǎn)生沖突，產(chǎn)生變形熱，沖突熱，從而使金屬外表的溫度升高，促進金屬間的結(jié)合，軋后由于不銹鋼和碳鋼的線膨脹系數(shù)不同與產(chǎn)生彈塑性變形的部位康復(fù)，這樣界面上存在靜沖突，靜沖突力的存在使不銹鋼和普碳鋼結(jié)合強度更高，咱們能夠依據(jù)沖突產(chǎn)生的原理，盡量減小沖突力度，從而減少對資料的損傷。