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冷軋機的高速運轉需要哪些條件 |
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在冷軋機操作中,為了提高速運行效率,勢必要對其進行相應的改善措施。對于冷軋機設備也是至關重要的,從2.5米每妙的線速度發(fā)展到現在的一百米每妙。從普通鋼發(fā)到國防用鋼,冷軋機工業(yè)發(fā)生翻天地覆的變化。
冷軋機設計制造各類常規(guī)武器主要部件所選用的鋼材,必須滿足這些技術要求。由于孔型車削誤差較大、軋輥安裝不良都可以導致孔型的軸向錯位,孔型的軸向錯位可使軋件產生彎曲、扭轉或出現耳子,造成軋輥磨損不均,軋制不穩(wěn)定,甚至可導致機架間堆鋼事故。
冷軋機調整工必須在機架安裝前或是軋輥安裝調整時進行檢查確認。用卡尺測量孔型兩對角線是否相等,也可用上下輥壓靠用肉眼觀察是否錯位。比較準確的方法是用料樣測量或用光學校正儀器進行測量。對粗軋機,用肉眼直接觀察判斷。
冷軋機在軋鋼過程中,經常遇到未過鋼時孔型已對,但過鋼時孔型軸向錯位,主要原因是輥系配件磨損,四列軸承及止推軸承軸向未定位所造成。所以對冷軋機性能和加工精度要求也非常嚴格,特別是對零部件材料的選擇、尺寸加工精度、幾何形狀、熱處理狀態(tài)、裝配精度等都有很高要求。 |
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